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系统
光伏智能防护系统
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地点
江苏省
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日期
2025年5月
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应用
江苏某50MW大型光伏电站
项目背景
江苏某50MW大型光伏电站在实际运行中面临严峻挑战:地处多雨潮湿地区,光伏面板表面常年积累灰尘、鸟粪、水渍和有机污染物,导致系统发电效率下降达18%以上。传统清洗方式不仅消耗大量水资源,频繁的人工清洁还增加了运维成本和面板损伤风险。为解决这一行业难题,该电站于2025年引进了新型亲水-疏水纳米涂层技术。

项目介绍
解决方案:亲水-疏水分区纳米自清洁涂层系统
技术原理:
疏水发电区(85%表面):纳米二氧化硅涂层,接触角>150°,利用“荷叶效应”使雨水滚落带走污染物,并紫外线催化分解有机物。
亲水导流区(边框及导流槽):二氧化钛纳米涂层,接触角<10°,形成水膜引导污水定向流动,防止边缘积尘与水渍。
实施流程:
准备期(7天):性能基准测试、表面深度清洁、环境参数采集。
施工期(15天):分区遮蔽、自动化喷涂、常温固化48小时、质量验收。
监测期(持续):实时数据采集、调整维护频率、效果对比分析。
技术参数提升
| 指标 | 施工前 | 施工后 | 提升效果 |
| 表面接触角 | 30-60° | 152°(疏水区) | 240% |
| 透光率 | 污染后74% | 长期≥91.5% | 17.50% |
| 污染物附着强度 | 100%(基准) | ≤30% | 降低70% |
| 自清洁需水量 | 5L/㎡(人工) | 自然降雨即可 | 节水100% |
客户价值
经济效益:
年发电量从6200万kWh提升至7050万kWh,电费年增收约850万元。
运维成本大幅降低:清洗从年12次降至3次,年成本从72万元降至0万元(免费清洗,收益分成模式)。
运营效益:
运维模式革新:从“主动频繁清洗”转为“被动智能维护”,人员从8人优化至3人。
维护停电时间减少80%,面板微裂纹发生率降低95%,预期寿命延长2-3年。
管理效率提升:清洗计划按需执行,实时监测自动预警,维护响应时间缩短60%。
环境与社会效益:
年节水超4000吨,减少化学清洁剂与清洗设备能耗。
年增发电量相当于减排5100吨CO₂,全生命周期可减排超4亿吨。
成为绿色电站标杆,获省级示范称号,吸引同业参观学习。
风险控制:提供5年质保与定期检测,投资回报有保障,运营稳定性增强。
项目扩展价值
技术延伸:已应用于农光互补、沿海电站、工业区光伏;正开发漂浮式光伏、BIPV及太阳能热发电领域。
行业贡献:为行业提供了技术规范草案、效果评估标准、经济模型及施工指南。
客户证言
“引进纳米涂层技术后,发电量显著提升,运维模式彻底改变,现每年创造超800万元净收益。”
——项目负责人 张总工程师
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