客户案例
不仅仅是用在光伏板上
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系统光伏自清洁纳米涂层技术解决方案
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地点l辽宁省营口市
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日期2025/9/27
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应用水泥厂光伏电站、工业油漆污染光伏电站、钢铁厂光伏电站、农光互补电站等
项目背景
辽宁营口位于渤海湾北岸，是一座工业港口城市。这里的光伏电站面临多重环境挑战：冬季寒冷漫长，春季沙尘频发，夏季沿海地区特有的盐雾腐蚀，以及周边工业区带来的复合污染。
传统光伏运维在这里尤为困难。营口地区年均人工清洗成本占电站运维总费用的30%以上，而高压水枪清洗不仅耗水量巨大（单块组件耗水达2升），还存在机械摩擦导致组件隐裂的风险。
该5兆瓦光伏电站由当地一家清洁能源公司运营，共安装约1.2万块光伏板，年均发电量预计超过700万千瓦时。然而，受当地环境影响，组件表面的污染导致的发电效率损失一度高达15%。
项目介绍
01 技术选择：三大核心机制解决多重污染
面对营口地区的特殊环境，电站最终选择了盈彩新材料科技的光伏板自清洁纳米涂层解决方案。这项技术针对不同污染物场景提供了差异化纳米涂层方案，特别适合营口地区的复合污染环境。
涂层技术核心在于三重自清洁机制：光催化分解、超亲水冲刷和抗静电防尘。
在微观层面，涂层采用SiO₂纳米中空分形技术，在光伏玻璃表面构建50-100纳米的微米级凹凸结构，实现水接触角小于10°的超亲水特性。当雨水接触表面时，会形成连续水膜而非离散水珠，利用重力带走灰尘颗粒。
涂层中的纳米二氧化钛（TiO₂）在阳光照射下激活光催化反应，产生羟基自由基，可将有机污染物分解为二氧化碳和水。这一特性特别适合处理工业区排放的油污和鸟粪等有机污渍。
针对营口沿海地区的高盐雾环境，盈彩还提供了防盐雾涂层方案，能够抵抗高盐雾腐蚀，结合疏水自清洁功能，减少人工清洗频率60%以上。
02 实施过程：科学涂覆确保长效防护
2025年初，营口5兆瓦光伏电站开始了纳米涂层的全面施工。施工团队首先对组件表面进行彻底清洁，去除原有污染物，确保涂层能够良好附着。
涂层涂覆采用专业的刮涂设备，确保每平方米表面均匀覆盖。施工团队严格控制环境条件，选择在温度5-35℃、相对湿度低于85%的干燥天气进行作业。
与传统涂层不同，盈彩纳米涂层采用全无机材料配方，通过溶胶-凝胶法制备，形成三维网络结构。这种结构确保了涂层的持久稳定性，即使在营口地区冬季低至-20℃、夏季高达35℃的极端温差环境下也能保持性能稳定。
施工完成后，技术人员进行了严格的质量检测，包括水接触角测试、附着力测试和透光率检测。测试结果显示，涂层处理后接触角降至8.7°，在380-1100纳米波段透光率提升4.2%，其中可见光区域（400-760纳米）增益达4.8%。
客户价值
盈彩纳米涂层为营口光伏电站带来了显著的经济效益。投资回收期仅为12个月，之后长达数年的服务期内持续创造净收益。
从直接经济效益来看，涂层使电站年均发电量提升8-28%。对于一个5兆瓦的光伏电站而言，这相当于每年额外创造约25万-33万元的电费收入。同时，人工清洗频率从每季度一次减少到每年一次，年清洗成本降低约75%。
营口5兆瓦光伏电站应用纳米涂层后的效益分析：
发电量提升：平均增发25.7%，峰值增发可达12%
清洗频率降低：从每年4次减少到每年1次
投资回收期：仅12个月
长期效益：涂层寿命5-8年，全生命周期内持续增效
从环境效益角度，减少清洗频率意味着节约大量水资源。传统高压水枪清洗单块组件耗水达2升，整个电站一次全面清洗需要约24吨水。应用纳米涂层后，年节水超过70吨。
涂层还能有效降低组件温度3-5℃，减少热斑效应发生率70%，延缓组件老化速度，延长使用寿命3-5年。
在营口这样的沿海工业城市，光伏电站面临的挑战是复合型的——既要应对盐雾腐蚀，又要处理工业排放物。盈彩的复合型涂层解决方案能够同时应对多种污染源，为电站提供全方位保护。
营口光伏电站的监控室内，实时发电曲线平稳运行。李工指着屏幕上比去年同期高出6.7%的发电数据：“以前沙尘过后，发电量会下降近10%，需要紧急清洗才能恢复。现在不一样了，雨水就是最好的清洁工。”
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