产品特点
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耐高温性
长期耐受800°C以上高温,短期可承1000°C热冲击,结构稳定不剥落。
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高辐射率
在200-800°C宽温域保持高辐射率,强化辐射传热,可实现综合节能5%-15%。
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热震稳定
与基体膨胀匹配,耐反复冷热循环,附着力强,不开裂。
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耐腐蚀性
抗氧化、耐酸碱及烟气冲刷,适用于多种工业气氛。
产品参数
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产品名称
耐高温红外辐射涂层 型号 YCB02003C 耐温范围 长期使用:s800°C;短期峰值:≤1000°C 透光率影响 ≤0.5%(可见光波段) 附着力 1级(划格法) 涂层厚度(推荐) 30-80um(单道施工) 固化条件 150-250°C烘烤,1-2小时
优异的高温稳定性
该涂层采用高纯耐高温陶瓷基材料,在1000℃以上的极端高温环境中,依然保持晶体结构稳定,不软化脱落、不产生挥发性污染。其热膨胀系数与基材精密匹配,能有效抵抗热冲击,在反复升降温过程中不开裂、不起皮,为工业窑炉、航天器热防护系统提供长效可靠的耐热屏障。
高效红外辐射节能
涂层具有全波段高发射率特性(通常≥0.9),能将基体吸收的热能转化为特定波长的红外辐射能,直接穿透空气传递给被加热物体。这一特性显著强化了炉膛内的辐射换热效率,减少烟气排出的热损失,从而提升热工设备的能源利用率,通常可实现5%-15%的直接节能效果。
卓越的热震抗性
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针对急冷急热工况,涂层设计引入了合理的微裂纹增韧机制与梯度层结构。在温度剧烈波动时,这种结构能够有效缓冲因温度梯度产生的热应力,避免涂层剥落。无论是炼钢连铸的频繁开合,还是热处理炉的周期性作业,涂层都能保持完整,大大延长了设备内衬的使用寿命。

耐腐蚀与化学惰性
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涂层烧结后致密无气孔,能有效阻隔熔渣、熔盐及高温腐蚀性气体(如硫、氯、碱蒸汽)对炉壁或基材的侵蚀。其化学惰性强,不与大多数金属、合金或熔体发生反应,既能保护炉体结构不被腐蚀减薄,又能保证被加热工件的纯度,特别适用于冶金、化工等强腐蚀性环境。

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