客户案例
不仅仅是用在光伏板上
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系统扬尘治理系统
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地点广东惠州
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日期2025年12月09日
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应用矿山扬尘管控+土壤固化修复
项目背景
项目类型：绿色矿山环保药剂（环保抑尘剂/土壤固化剂）解决方案应用项目（矿山扬尘管控+土壤固化修复）
项目地点：广东省惠州市某建筑用花岗岩矿山（由广东省惠州某环保公司承接治理，当地属亚热带季风气候，夏季高温多雨、台风频发，环保管控严格，要求矿山扬尘排放达到《大气污染物综合排放标准》，矿山排土场、开采面需实现土壤固化防流失，助力绿色矿山认证）
应用场景：矿山全场景环保治理，涵盖矿山露天开采面、运输主干道（矿山内部+出入口）、排土场、选矿厂区原料堆放区，核心用于扬尘管控（抑制开采、运输、堆放过程中的粉尘扩散）和土壤固化（防止排土场、开采坡面土壤流失、滑坡），适配矿山现有作业流程，无需大幅调整生产节奏。
项目容量：治理矿山总面积约12000㎡，其中露天开采面5000㎡、矿山内部运输道路3000㎡（长度1.5公里，宽度2米）、排土场3000㎡、选矿原料堆放区1000㎡；环保抑尘剂月用量60吨，土壤固化剂月用量40吨，适配矿山洒水车、高压喷涂设备8台，项目整体适配矿山现有环保作业设备，仅新增少量专用喷涂附件，无需大规模设备投入，可满足矿山日常连续作业的环保治理需求。
项目介绍
（一）项目背景及痛点
广东省惠州某环保公司承接的该建筑用花岗岩矿山，主要从事花岗岩开采、破碎加工，矿山露天作业为主，受当地气候及作业特性影响，叠加原有环保治理措施不完善，矿山环保治理面临诸多突出痛点，严重影响合作矿山的正常生产及绿色矿山认证推进，也给环保公司的服务质量带来挑战：
1.扬尘污染痛点：矿山开采、爆破、破碎及原料运输过程中，产生大量粉尘（PM10、PM2.5），传统洒水抑尘方式效果短暂，高温天气下水分快速蒸发，扬尘反弹严重，粉尘排放超标，多次收到环保部门整改通知；粉尘扩散至周边村庄、农田，影响周边生态环境及居民生活，引发投诉纠纷。
2.土壤流失痛点：当地夏季高温多雨、台风频发，矿山排土场、开采坡面土壤松散，缺乏有效固化措施，雨水冲刷易造成土壤流失、滑坡，泥沙进入周边水体，造成水体污染，同时增加矿山安全隐患，不符合绿色矿山土壤防护要求。
3.成本痛点：原有扬尘治理采用“洒水+土工布覆盖”模式，洒水频次高（每日3-4次），耗水量大，年均水费、洒水车运维成本超50万元；土工布覆盖需频繁更换，且铺设、回收工作量大，人工成本高；土壤流失后需投入大量人力、物力进行清淤、修复，年均土壤治理成本超30万元，综合环保治理成本居高不下。
4.合规及服务痛点：随着《绿色矿山建设评价指标》《大气污染物综合排放标准》等政策收紧，合作矿山需尽快完成环保治理升级，确保扬尘、土壤治理达标，否则将面临停产整改风险；作为承接方，惠州某环保公司亟需一套高效、长效、低成本的环保治理解决方案，提升服务品质，保障项目验收通过，增强自身市场竞争力。
（二）解决方案部署
针对该项目的核心痛点，结合当地气候特点、矿山作业场景及绿色矿山建设要求，盈彩新材料联合广东省惠州某环保公司，组建专业技术团队，实地勘察矿山现场、检测土壤成分、分析扬尘产生规律，定制推出环保抑尘剂+土壤固化剂一体化绿色矿山环保解决方案，以“长效抑尘、强力固化、环保合规、降本增效”为核心，适配矿山露天作业场景，无需改造原有作业设备，兼顾治理效果与经济性，助力环保公司高效完成矿山治理任务。
1.核心药剂选型：选用盈彩环保抑尘剂（矿山专用）和盈彩土壤固化剂（绿色环保型），两款药剂均符合绿色矿山环保标准，无有毒有害物质，可生物降解，不污染土壤、水体及大气；其中，环保抑尘剂采用高分子粘结技术，喷洒后可形成致密防护膜，长效锁住粉尘，抑尘周期长（雨天不流失，高温下不失效），适配矿山各类扬尘场景；土壤固化剂采用纳米聚合技术，可快速与土壤颗粒结合，提升土壤强度，防止土壤流失、滑坡，同时改善土壤结构，助力后续植被恢复。
2.方案适配部署：解决方案完全适配矿山现有作业流程，环保抑尘剂通过矿山现有洒水车、高压喷涂设备进行喷洒，针对开采面、运输道路、原料堆放区采用不同配比，确保抑尘效果；土壤固化剂采用喷洒+碾压结合的方式，应用于排土场、开采坡面，适配矿山现有碾压设备，无需新增专用设备；技术团队现场指导药剂配比、喷洒频次、施工流程，根据天气变化（降雨、高温）实时调整方案，确保治理效果稳定。
3.实施流程：项目实施分为4个阶段——前期筹备（现场勘察、土壤检测、药剂配比调试、施工人员培训）、试点应用（小范围喷洒药剂，监测抑尘效果、土壤固化强度）、全面推广（全矿山场景批量喷洒，优化施工参数）、验收运维（联合环保公司、矿山方检测验收，提供长期运维指导），全程由技术团队现场跟进，确保项目顺利落地，不影响矿山正常生产。
4.安全环保保障：两款药剂均为非危化品，储存、转运、使用无需特殊防护，操作便捷，无有毒有害气体、废水产生；施工过程中不影响矿山作业人员安全，药剂残留可自然降解，符合广东省环保管控及绿色矿山建设要求，彻底解决扬尘、土壤污染痛点，助力项目合规验收。
（三）项目实施过程
项目整体实施周期15天，严格遵循矿山环保施工规范，采用“分区域、分时段”施工模式，避开矿山爆破、破碎高峰期，不影响企业正常生产，全程可控、可追溯：
1.前期筹备（4天）：技术团队实地勘察矿山开采面、运输道路、排土场等区域，检测土壤成分、粉尘浓度，制定详细的药剂配比、喷洒方案及安全预案；对环保公司施工人员进行药剂使用、安全操作、设备调试等专业培训，筹备药剂、施工设备及安全防护用具。
2.试点应用（3天）：在矿山小型开采面（500㎡）、运输道路（200米）及排土场（300㎡）进行小批量药剂喷洒，实时监测抑尘周期、粉尘浓度、土壤固化强度等指标，根据监测结果优化药剂配比及喷洒量，确保抑尘效果、固化强度达到预期目标。
3.全面推广（6天）：在全矿山场景全面喷洒环保抑尘剂、土壤固化剂，开采面、原料堆放区重点喷洒抑尘剂，排土场、开采坡面重点喷洒固化剂，运输道路每日定时补充喷洒；技术团队现场值守，及时解决施工过程中的各类问题，调整施工参数，确保治理效果均匀一致。
4.检测验收（2天）：联合广东省惠州某环保公司、合作矿山方，对粉尘浓度（PM10、PM2.5）、土壤固化强度、抑尘周期、环保指标等进行全面检测验收；各项指标均达到国家及广东省相关标准，符合绿色矿山建设要求，项目顺利交付运维。
客户价值
项目落地稳定运行8个月以来，经广东省惠州某环保公司、合作矿山方及盈彩技术团队持续监测，环保抑尘剂+土壤固化剂一体化解决方案完全达到预期效果，彻底解决矿山扬尘、土壤流失痛点，在环保、经济、运维、合规及服务五大维度实现显著效益，获得环保公司及矿山方的高度认可。
1.环保效益：扬尘治理效果显著，矿山粉尘浓度（PM10、PM2.5）较原有模式下降85%以上，稳定达到《大气污染物综合排放标准》，彻底杜绝扬尘超标及周边投诉问题；土壤固化效果突出，排土场、开采坡面土壤流失量下降90%以上，有效防止滑坡、泥沙污染水体，保护周边生态环境；两款药剂可生物降解，无二次污染，助力合作矿山实现“绿色开采、环保治理”的目标，顺利通过绿色矿山中期验收。
2.经济效益：大幅降低综合环保治理成本，年均节约水费、洒水车运维成本40万元，土工布采购、更换及人工成本35万元，土壤清淤、修复成本25万元，合计年均节约成本100万元；无需新增专用设备，节约设备投入超150万元；同时，避免矿山因扬尘超标面临的环保处罚（单次处罚金额5-20万元），间接减少经济损失；对于惠州某环保公司而言，高效的治理方案提升了项目交付效率，降低了服务成本，增强了市场竞争力，助力其承接更多绿色矿山环保治理项目。
3.运维效益：简化矿山环保运维流程，环保抑尘剂抑尘周期长达7-10天，洒水频次从每日3-4次降至每7天1次，大幅减少洒水车运维工作量及施工人员投入；土壤固化剂一次喷洒可维持6个月以上固化效果，无需频繁补喷及更换防护设施；技术团队提供长期售后指导，实时优化药剂使用方案，确保治理效果稳定，矿山及环保公司运维效率提升80%以上，减轻运维压力。
4.合规效益：解决方案完全符合《绿色矿山建设评价指标》《大气污染物综合排放标准》等相关政策要求，实现矿山扬尘、土壤治理全面达标，彻底解决合作矿山的环保合规痛点，避免停产整改及环保处罚风险；助力合作矿山顺利推进绿色矿山认证，提升矿山品牌形象；同时，助力广东省惠州某环保公司提升服务品质，积累绿色矿山环保治理标杆案例，增强行业影响力。
5.安全效益：土壤固化剂有效提升排土场、开采坡面土壤强度，降低雨季滑坡、坍塌风险，减少矿山安全隐患；扬尘浓度大幅下降，改善矿山作业环境，降低作业人员粉尘吸入风险，保障作业人员身体健康；药剂储存、使用无安全隐患，彻底杜绝传统治理方式带来的安全风险。
该解决方案无需改造原有设备，以绿色环保药剂为核心，实现了矿山扬尘管控与土壤固化修复一体化治理，既解决了矿山环保合规痛点，又大幅降低了环保治理成本，提升了运维效率，同时助力环保公司提升服务品质、拓展市场，为广东省乃至全国绿色矿山环保治理（尤其是多雨、高温地区）提供了可复制、可推广的一体化解决方案。
未来，盈彩新材料将持续深耕绿色矿山环保药剂领域，依托技术创新，不断优化环保抑尘剂、土壤固化剂性能，定制适配不同矿山类型、不同气候场景的环保治理解决方案，助力更多环保企业提升服务能力，帮助更多矿山企业实现绿色转型、合规生产，推动绿色矿山建设高质量发展，践行“环保赋能产业，科技守护生态”的理念。
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