盈彩新材料陶瓷过滤板清洗剂助力河源石英砂矿降本增效

在石英砂选矿生产中，陶瓷过滤机凭借高效的固液分离能力被广泛应用，但其核心部件陶瓷过滤板的清洗维护一直是行业难题。河源某大型石英砂矿引入盈彩新材料陶瓷过滤板清洗剂，破解传统清洗困局，实现设备稳定运行与生产成本降低，打造选矿设备运维升级标杆案例。 

一、运维困境：传统清洗掣肘生产效能

  该石英砂矿选矿车间配备多台大型陶瓷过滤机，在长期高负荷运行后，陶瓷过滤板孔隙逐渐被石英细泥、铁杂质堵塞，过滤效率大幅下滑。此前企业采用人工高压冲洗配合酸洗的维护方式，不仅清洗耗时久，单台设备停机维护时间超 8 小时，严重影响选矿生产线连续性。同时，酸洗药剂会腐蚀过滤板基体，导致过滤板使用寿命缩短近 40%，每年设备更换成本超百万元。此外，酸洗产生的废酸液处理流程复杂，环保合规成本居高不下。

二、创新方案：定制化清洗剂破解难题

  针对河源石英砂矿的设备运维痛点，盈彩新材料技术团队开展专项技术攻关，定制研发适配石英砂行业的陶瓷过滤板专用清洗剂。   

1. 精准配方高效清堵：这款清洗剂采用靶向溶解配方，可快速渗透至过滤板孔隙内部，将附着的石英细泥、铁氧化物杂质分解剥离，清洗后过滤板通量恢复至全新状态，单台设备清洗时间缩短至 2 小时以内，生产线稼动率提升 15%。

2. 温和无腐延长寿命：清洗剂采用中性环保配方，pH 值接近 7，对陶瓷过滤板无任何腐蚀损伤，可使过滤板使用寿命延长至 3 年以上，设备更换成本降低 60%。

3. 废液简易处理：清洗废液不含强酸强碱成分，仅需经过简单沉淀过滤即可达标排放，废液处理成本降低超 70%，帮助企业彻底摆脱环保困扰。

三、成效凸显：多重效益全面释放

  自使用盈彩新材料陶瓷过滤板清洗剂以来，河源石英砂矿收获显著成效。生产端，过滤机稳定高效运行，石英砂精矿水分含量稳定控制在 8% 以内，精矿品质得到下游客户高度认可。成本端，设备维护成本、药剂采购成本与环保处理成本累计降低超 200 万元 / 年。同时，设备停机时间大幅减少，选矿生产线日产量提升 10%，年新增产值超 800 万元。

四、行业借鉴：打造设备运维新范式

  河源石英砂矿的成功实践，为陶瓷过滤机运维提供了可复制的创新路径。盈彩新材料将持续深耕工业清洗领域，针对不同行业定制专属清洗解决方案，助力企业实现设备高效运维与绿色生产协同发展。