盈彩新材料研发中心再获突破,多款环保型清洗剂完成迭代升级
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公司新闻
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2026-02-06
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盈彩新材料Ying cai
近日,国内光伏纳米防护材料领域的领先企业——盈彩新材料宣布,其研发中心在环保型光伏专用清洗剂领域取得重要技术突破,旗下多款核心清洗产品已完成系统性迭代升级。此次升级聚焦于环保性、清洁效率与材料兼容性三大维度,标志着光伏电站运维清洗环节向更高效、更绿色、更安全的方向迈出关键一步。
一、 行业痛点驱动,研发持续聚焦
光伏组件在复杂自然与工业环境中长期运行,会积累多种顽固污垢:

有机污垢:鸟粪、虫尸、植物分泌物、油污等。
无机污垢:灰尘、泥沙、金属氧化物(铁锈)、工业沉降物(水泥、碳酸钙、硫酸钙)等。
化学残留:老旧减反增透涂层的失效残留。
传统化学清洗剂往往存在腐蚀性较强、残留有害、环境不友好、针对单一污垢效果有限等问题,在清洗的同时可能对组件玻璃、边框、背板乃至周围生态环境造成潜在风险。
盈彩新材料研发中心基于对数百个光伏电站污垢样本的分析,以及对清洗后组件长期效能的跟踪研究,启动了本次清洗剂产品的全面迭代项目。
二、 迭代升级核心亮点:更环保、更高效、更智能
本次升级的多款清洗剂,在保持并强化核心去污能力的基础上,实现了以下跨越式进步:

1. 环保性全面跃升
生物降解技术:主力产品采用创新的无抗生物酶配方及可生物降解表面活性剂,在高效分解有机污垢后,残留液可在自然环境中快速分解,极大降低对电站周边土壤与水体的环境影响。
无磷无重金属:全线产品杜绝使用含磷助剂与重金属成分,符合日益严格的环保法规,特别适用于“渔光互补”、“林光互补”等对生态环境敏感的复合型项目。
2. 清洁效率与安全性协同优化
强效渗透与软化:新一代配方对板面顽固性积垢(如硬化鸟粪、粘性树脂、工业油渍)具有更强的渗透、软化能力,能大幅减少物理冲刷强度,降低组件表面被刮伤的风险。
材料兼容性保障:通过精细的化学配比调整,确保清洗剂在高效去污的同时,对组件玻璃增透膜、EVA胶膜、背板材料及铝合金边框均无腐蚀性损害,保障组件长期可靠性。
“修复型”清洁理念:部分升级产品兼具温和的表面修复功能,可在清洁的同时,轻微抚平因微磨损导致的光学表面粗糙度,有助于光线的平稳透过。
3. 场景化与谱系化更完善
专用型产品线:针对不同污垢类型与场景,形成了更清晰的专用产品矩阵:
生物酶基清洗剂:专攻渔光、林光电站的有机生物污垢。
强效复合型清洗剂:应对工业区复杂的化学与粉尘混合污垢,并能安全去除失效涂层残留。
广谱中性清洗剂:适用于日常灰尘清洗及对材料安全性要求极高的高端组件。
配套方案智能化:清洗剂产品与公司自主研发的清洗机器人系统实现更优的液路匹配与喷洒控制方案,为大型电站提供“药剂+设备+工艺”的一体化智能清洗解决方案。
三、 持续创新,赋能光伏全生命周期管理
盈彩新材料研发负责人表示:“清洗是光伏电站运维中频率最高、成本占比可观的关键环节。我们迭代清洗剂的目标,不仅仅是‘洗干净’,更是要‘洗得安全、洗得长效、洗得环保’。这既是响应国家绿色制造号召,也是通过精细化养护,真正帮助客户提升电站全生命周期的发电收益与资产价值。”
此次环保型清洗剂的成功迭代,是盈彩新材料继纳米自清洁涂层、增透涂层系列之后,在光伏电站“主动防护+科学清洗”协同体系中的又一重要拼图。它进一步完善了公司针对光伏组件从生产端(增透涂层)到运营端(自清洁防护+专业清洗)再到焕新端(修复涂层) 的全链条产品与技术服务体系。
未来,盈彩新材料研发中心将继续围绕光伏电站降本增效与可持续发展的核心需求,深化材料科学与应用技术研究,携手行业伙伴,共同推动光伏运维技术向着更智能化、绿色化的方向前进。
